Ciment
Cimentul este o pulbere fină care servește ca liant în beton și mortar, esențială pentru construcții. Este obținut prin încălzirea mineralelor de calcar și argilă într-un cuptor pentru a forma clincher, care este apoi măcinat într-o pulbere fină cu alte ingrediente.
Ce este cimentul
Cimentul este o pulbere fină care servește ca liant în beton și mortar, esențială pentru construcții. Este obținut prin încălzirea mineralelor de calcar și argilă într-un cuptor pentru a forma clincher, care este apoi măcinat într-o pulbere fină cu alte ingrediente. Când este amestecat cu apă, cimentul se întărește și se întărește printr-o reacție chimică cunoscută sub numele de hidratare, legându-se cu nisip sau agregate pentru a crea un material durabil, asemănător pietrei. Diferitele tipuri de ciment, cum ar fi cimentul Portland, servesc diferitelor scopuri în funcție de compoziția și proprietățile lor, răspunzând nevoilor diverse de construcție.
Rezistență și durabilitate
Cimentul, atunci când este amestecat cu apă și materiale agregate precum nisipul și pietrișul, se întărește într-un material puternic și durabil. Acest material întărit are o rezistență excepțională la compresiune, făcându-l ideal pentru a suporta greutatea și pentru a rezista la deteriorarea forțelor externe. Structurile din beton, cum ar fi podurile, drumurile și clădirile, pot dura zeci de ani cu o întreținere adecvată.
Versatilitate
Cimentul poate fi amestecat cu o gamă largă de materiale pentru a crea diferite tipuri de beton, fiecare cu proprietățile sale unice. Prin ajustarea raporturilor de ciment, apă și agregat, putem obține rezistența dorită, lucrabilitatea și durabilitatea pentru aplicații specifice. De asemenea, cimentul poate fi folosit într-o varietate de forme, cum ar fi mortar, chit și blocuri de beton, adăugând versatilitatea acestuia.
Ușurință în utilizare
Cimentul este relativ ușor de manevrat și de lucrat, mai ales în comparație cu alte materiale de construcție. Poate fi amestecat la fața locului folosind echipamente și tehnici relativ simple, permițând o construcție rapidă și eficientă. Materialele pe bază de ciment sunt, de asemenea, relativ ușor de modelat și modelat în formele dorite, facilitând crearea de structuri complexe.
Rezistent la foc
Structurile din beton realizate cu ciment sunt foarte rezistente la foc, datorita inertiei matricei de ciment. În cazul unui incendiu, betonul nu arde și poate oferi chiar o barieră de protecție împotriva răspândirii flăcărilor. Această rezistență la foc face din ciment un material ideal pentru utilizare în medii cu risc ridicat, cum ar fi fabrici, depozite și clădiri comerciale.
Eficiența costurilor
Cimentul este relativ ieftin în comparație cu alte materiale de construcție, ceea ce îl face o alegere rentabilă pentru multe proiecte. În timp ce investiția inițială în ciment și materiale asociate poate fi mai mare decât unele alternative, durabilitatea pe termen lung și natura fără întreținere a structurilor pe bază de ciment compensează adesea aceste costuri.
Adaptabilitate la diferite climate
Materialele pe bază de ciment pot fi formulate pentru a se potrivi unei game largi de condiții climatice. De exemplu, în climatele reci, la amestecul de beton pot fi adăugați aditivi speciali pentru a preveni înghețul și crăparea. În mod similar, în medii calde și uscate, cimentul poate fi amestecat cu agenți de reținere a apei pentru a menține lucrabilitatea betonului.
De ce să ne alegeți
Calitate superioară
Produsele noastre sunt fabricate sau executate la un standard foarte înalt, folosind cele mai bune materiale și procese de fabricație.
Echipa profesionista
Echipa noastră de profesioniști colaborează și comunică eficient între ele și este dedicată furnizării de rezultate de înaltă calitate. Suntem capabili să facem față provocărilor și proiectelor complexe care necesită expertiza și experiența noastră specializată.
Echipamente avansate
O mașină, unealtă sau instrument proiectat cu tehnologie și funcționalitate avansată pentru a îndeplini sarcini foarte specifice cu o mai mare precizie, eficiență și fiabilitate.
Preț competitiv
Oferim un produs sau un serviciu de calitate superioară la un preț echivalent. Ca rezultat, avem o bază de clienți în creștere și loiali.
Control de calitate
Am construit o echipă profesionistă de control al calității pentru a inspecta cu acuratețe fiecare materie primă și fiecare proces de producție.
Serviciu online 24 de ore din 24
Încercăm să răspundem tuturor preocupărilor în termen de 24 de ore, iar echipele noastre vă stau mereu la dispoziție în caz de urgență.
Tipuri de ciment
Ciment Portland obișnuit (opc)
Acesta este cel mai comun tip de ciment, care este produs prin măcinarea unui amestec de calcar și argilă și apoi încălzirea acestuia într-un cuptor la o temperatură ridicată. Opc se stabilește și se întărește prin reacția cu apa, formând o reacție chimică cunoscută sub numele de hidratare. Este versatil și poate fi folosit în diverse aplicații în construcții.
Ciment Portland puzolana (ppc)
Ppc este un tip de ciment care macină opc cu materiale puzolanice, care sunt cenușă vulcanică, argilă sau cenușă zburătoare. Aceste materiale sporesc durabilitatea și rezistența cimentului, făcându-l ideal pentru structurile care sunt expuse la condiții meteorologice dure.
Ciment cu întărire rapidă
După cum sugerează și numele, cimentul cu întărire rapidă câștigă rezistență rapid la întărire. Contine un procent mai mare de aluminat tricalcic si un procent mai mic de gips. Acest ciment este utilizat pentru proiecte de construcții rapide în care este necesară creșterea timpurie a rezistenței.
Ciment rezistent la sulfat
Acest tip de ciment este conceput pentru a rezista atacului sulfaților chimici prezenți în sol și în apele subterane. Adăugarea de aluminat tricalcic este redusă la minimum pentru a preveni formarea de compuși expansivi care pot deteriora structurile din beton.
Ciment la căldură scăzută
Acest ciment eliberează căldură într-un ritm mai lent în timpul procesului de hidratare, reducând la minimum fisurarea termică în structurile mari de beton, cum ar fi barajele și digurile. Conține procente mai mici de silicat tricalcic și alumină.
Ciment de antrenare a aerului
Prin încorporarea agenților de antrenare a aerului, acest ciment creează mici pungi de aer în beton, sporind rezistența acestuia la ciclurile de îngheț-dezgheț și îmbunătățind lucrabilitatea fără a sacrifica rezistența.
Ciment alb
Produs din materii prime care conțin puțin fier și mangan, cimentul alb este cunoscut pentru culoarea strălucitoare și atractivitatea sa estetică. Este adesea folosit în aplicații decorative din beton și zidărie.
Ciment de expansiune
Acest ciment specializat se extinde ușor după amestecarea cu apă, permițându-i să umple golurile și să creeze legături strânse în produsele prefabricate din beton.
Loc uscat
Cimentul trebuie depozitat într-o zonă uscată pentru a preveni absorbția umidității din aer sau din sol, ceea ce poate duce la aglomerarea sau deteriorarea calității. Un spațiu bine ventilat, acoperit este ideal, cum ar fi un depozit sau o magazie de depozitare.
De la sol
Păstrați sacii de ciment de pe pământ pentru a evita orice umiditate care se poate ridica de pe sol. Utilizați paleți, scânduri de lemn sau orice altă structură ridicată pentru a realiza acest lucru.
Stivuire
Stivuiți sacii de ciment cu grijă, în rânduri. Nu le îngrămădiți prea sus pentru a evita riscul de colaps. Asigurați-vă că există suficient spațiu între stive pentru o bună circulație a aerului.
Protecție de lumina directă a soarelui
Deși uscăciunea este importantă, lumina directă a soarelui poate determina creșterea temperaturii, ceea ce ar putea afecta calitatea cimentului. Prin urmare, cel mai bine este să păstrați sacii de ciment departe de lumina directă a soarelui.
Ambalare
Asigurați-vă că pungile de ciment sunt intacte și nu sunt rupte sau deteriorate, deoarece acest lucru ar putea permite pătrunderea umezelii. Verificați dacă nu există rupturi sau găuri și resigilați pungile dacă este necesar.
Timp de expunere limitat
Încercați să minimizați timpul în care sacii de ciment sunt expuși la potențiali contaminanți și umiditate. Folosiți ceea ce aveți nevoie și păstrați restul prompt.
Monitorizarea
Verificați în mod regulat cimentul depozitat pentru orice semne de umiditate sau deteriorare. Dacă observați probleme, rezolvați-le imediat.
Controlul temperaturii
Evitați depozitarea cimentului în zone unde temperatura variază foarte mult. Frigul sau căldura extremă pot afecta stabilitatea chimică a cimentului.
Separare
Mențineți cimentul separat de alte materiale de construcție, în special de cele care eliberează umezeală, cum ar fi zidăria sau lemnul proaspăt.
Accesibilitate
Asigurați-vă că zona de depozitare este accesibilă pentru deplasarea și recuperarea ușoară a pungilor de ciment.
Proiecte de construcții
Cimentul este fundația proiectelor de construcție, de la clădiri rezidențiale la zgârie-nori, poduri, baraje și drumuri. Leagă agregatele precum nisipul și pietrișul pentru a forma beton, care este apoi turnat în elemente structurale.
Mortare și tencuieli
Pe lângă beton, cimentul este o componentă principală a mortarelor și tencuielilor. Mortarul este folosit ca agent de lipire pentru cărămizi, pietre și blocuri, oferind integritate structurală pereților din zidărie. Tencuiala, pe de altă parte, este folosită pentru finisarea suprafețelor interioare și exterioare ale structurilor.
Produse prefabricate din beton
Cimentul este utilizat în producția de articole prefabricate din beton, cum ar fi țevi, blocuri, grinzi și panouri. Aceste produse sunt fabricate într-un mediu controlat și transportate pe șantiere pentru instalare.
Chituirea
Chitul de ciment este folosit pentru a umple golurile și pentru a corecta alinierea greșită a structurilor. Este deosebit de util în situațiile în care alinierea precisă sau transferul sarcinii sunt critice, cum ar fi sub plăci, între blocuri sau în jurul componentelor încorporate.
Betoane de specialitate
Anumite tipuri de ciment, cum ar fi cimentul rezistent la sulfat, sunt folosite pentru aplicații în care betonul este expus la atacuri severe de sulfați din sol sau apele subterane. Alte cimenturi speciale sunt formulate pentru construcții subacvatice, lucrări refractare și chiar beton decorativ.
Arhitectura peisajului
Cimentul este folosit în arhitectura peisagistică pentru căi, terase, pereți de sprijin și structuri de grădină. Durabilitatea sa îl face potrivit pentru aplicații în aer liber care necesită rezistență la intemperii și traficul pietonal.
Dezvoltarea infrastructurii
Cimentul joacă un rol semnificativ în dezvoltarea infrastructurii, inclusiv a rețelelor de transport precum autostrăzi, tuneluri și căi ferate. Acesta asigură longevitatea și fiabilitatea acestor sisteme critice.
Hidroizolarea
Materialele de ciment sunt folosite pentru hidroizolarea subsolurilor, acoperișurilor și a altor structuri pentru a proteja împotriva infiltrațiilor de apă și a eventualelor daune.
Creații artistice
Dincolo de utilizările practice, artiștii și sculptorii folosesc cimentul pentru calitățile sale estetice, creând atât piese funcționale, cât și decorative.
Precauții la utilizarea cimentului
Protecție respiratorie
Praful de ciment este dăunător atunci când este inhalat, așa că este vital să folosiți o mască de praf sau un aparat respirator evaluat pentru particule fine. Asigurați-vă că masca se potrivește perfect și este confortabil de purtat.
Protecția pielii
Cimentul poate provoca iritații ale pielii sau arsuri chimice, așa că purtați mâneci lungi, pantaloni și pantofi cu vârfuri închise pentru a acoperi cât mai multă piele.
Aerisirea zonei de lucru
Asigurați o bună ventilație în spațiul de lucru pentru a dispersa praful de ciment și a preveni depunerea acestuia în aer. Utilizați ventilatoare sau sisteme de evacuare acolo unde este cazul.
Manipularea cimentului
Manipulați sacii de ciment cu grijă pentru a evita ruperea sau vărsarea. Când transferați cimentul într-un alt recipient sau mixer, faceți acest lucru încet și cu atenție pentru a preveni nori de praf și scurgeri.
Proceduri de amestecare
Urmați raportul corect de apă și ciment atunci când amestecați pentru a obține consistența dorită. Prea multă apă poate slăbi amestecul, în timp ce prea puțină poate face dificilă lucrul cu el.
Controlul umidității
Păstrați cimentul uscat până când este gata de utilizare. Amestecarea trebuie făcută și într-un mediu uscat pentru a preveni întărirea prematură.
Intretinere de echipamente
Curățați și întrețineți în mod regulat uneltele și echipamentele utilizate cu ciment pentru a preveni înfundarea și pentru a vă asigura că funcționează corect.
Depozitare
Depozitați cimentul într-un loc uscat, ferit de umiditate și alte materiale care l-ar putea contamina. Asigurați-vă că zona de depozitare este sigură pentru a preveni accesul neautorizat.
Eliminarea deșeurilor
Aruncați în mod responsabil cimentul și materialele de curățare neutilizate. Nu le aruncați în mediu, deoarece pot dăuna vieții sălbatice și ecosistemelor.
Cum aleg cimentul potrivit
Luați în considerare condițiile climatice și de mediu în care va fi utilizat cimentul. În zonele cu umiditate ridicată sau contact frecvent cu apa, se recomandă tipuri de ciment impermeabil sau rezistent la apă. În mod similar, cimentul rezistent la sulfat este potrivit în regiunile cu niveluri ridicate de sulfați în sol sau apă.
Diferitele cimenturi au timpi de priză variabili, care afectează ritmul construcției. Cimenturile cu priză rapidă sunt benefice în reparații de urgență sau atunci când este nevoie de o schimbare rapidă. Dimpotrivă, cimentul Portland obișnuit are un timp de priză standard care se adaptează la majoritatea timpurilor de construcție.
Finisajul dorit al produsului final poate influența selecția cimentului. De exemplu, dacă se dorește un finisaj neted, lustruit, este de preferat un ciment cu particule fine și conținut scăzut de alcali. Pentru un finisaj aspru sau rustic, un amestec de ciment mai convențional poate fi suficient.
Asigurați-vă că cimentul ales este compatibil cu alte materiale utilizate în proiectul dvs., cum ar fi agregatele, aditivii și materialele de armare. Incompatibilitățile pot duce la o rezistență redusă sau la comportamente neașteptate ale produsului finit.
Metode de producere a cimentului
Extracția și pregătirea materiei prime
Călătoria către producerea cimentului începe cu extracția materiilor prime, în primul rând calcar (carbonat de calciu) și argilă (bogate în silice și alumină). Aceste materiale sunt extrase din cariere și apoi zdrobite pentru a le reduce dimensiunea și pregătite pentru prelucrare ulterioară.
Măcinarea hranei crude
Materiile prime zdrobite sunt măcinate într-o pulbere fină într-o moară cu bile sau o moară cu role verticală. Acest proces este cunoscut sub numele de măcinare a făinii crude și asigură că materiile prime sunt amestecate uniform și au compoziția chimică potrivită pentru producerea clincherului.
Calcinare
Făina crudă este apoi încălzită la temperaturi care depășesc 1450 de grade C într-un cuptor în timpul etapei de calcinare. Acest proces declanșează o reacție chimică în care calcarul și argila se transformă în clincher, un material nodular dur care stă la baza producerii cimentului.
Răcirea și măcinarea clincherului
Odată răcit, clincherul este măcinat într-o pulbere fină cu adăugare de gips și alți aditivi într-o moară de ciment. Se adaugă gips pentru a controla timpul de priză a cimentului. Acest material măcinat este cunoscut sub numele de ciment finit și este depozitat în silozuri înainte de a fi expediat.
Control de calitate
Pe tot parcursul procesului de producție sunt implementate măsuri stricte de control al calității pentru a se asigura că cimentul îndeplinește standardele cerute. Probele sunt testate în mod regulat pentru proprietățile fizice și chimice pentru a menține consistența și aderarea la specificații.
Combustibili alternativi și materii prime
Fabricile moderne de ciment folosesc din ce în ce mai mult combustibili alternativi și materii prime pentru a reduce impactul asupra mediului. Acestea pot include produse secundare industriale, cum ar fi zgura de la fabricile de oțel sau cenușa zburătoare de la centralele electrice pe cărbune, precum și surse de energie regenerabilă pentru arderea cuptoarelor.
Eficienta energetica
Eficiența energetică este o preocupare majoră în producția de ciment. Tehnologii precum preîncălzitoarele, precalcinatoarele și sistemele de recuperare a căldurii reziduale sunt folosite pentru a îmbunătăți eficiența energetică și pentru a reduce amprenta totală de carbon a producției de ciment.
Care sunt componentele cimentului
Oxid de calciu (var)
Aceasta este componenta principală a cimentului, reprezentând aproximativ 60-75% din masa acestuia. Este derivat din carbonat de calciu (calcar) și materiale argiloase în timpul procesului de fabricație. Oxidul de calciu joacă un rol crucial în reacția de hidratare a cimentului, contribuind la dezvoltarea rezistenței în timp.
Silice (SiO2)
Siliciul reprezintă aproximativ 20-30% din ciment. Provine în principal din nisip, argilă și alte formațiuni stâncoase. Siliciul este implicat în formarea silicaților de calciu, care sunt responsabili pentru dezvoltarea timpurie a rezistenței cimentului.
Alumină (Al2O3)
Alumina constituie aproximativ 4-8% din ciment și provine în principal din bauxită și argilă aluminoasă. Reacționează cu hidroxidul de calciu pentru a forma hidrat de aluminat de calciu, care contribuie la creșterea timpurie a rezistenței și la degajarea căldurii în timpul procesului de priză.
Oxid de fier (Fe2O3)
Oxidul de fier reprezintă aproximativ 0.5-6% din compoziția cimentului. Este obținut din minereu de fier și contribuie la culoarea cimentului, de obicei variind de la gri la maro. Oxidul de fier joacă, de asemenea, un rol în formarea aluminatului tricalcic și a silicatului dicalcic, care sunt faze importante în procesul de hidratare.
Oxid de magneziu (MgO)
Oxidul de magneziu este prezent în cantități mai mici, în general mai puțin de 5%. Este derivat din magnezit sau calcar dolomitic. MgO poate influența timpul de priză și rezistența cimentului la atacul chimic, în special de la sulfați.
Trioxid de sulf (SO3)
Trioxidul de sulf este încorporat în ciment sub formă de gips (sulfat de calciu), care reprezintă aproximativ 1-2% din amestec. Gipsul servește ca un regulator de fixare, întârziend priza inițială a cimentului pentru a asigura lucrabilitatea. De asemenea, ajută la prevenirea setării blițului, care poate apărea din cauza temperaturilor ridicate în timpul transportului sau plasării.
Alcaline (K2O și Na2O)
Oxidul de potasiu (K2O) și oxidul de sodiu (Na2O) sunt prezente în cantități mici, de obicei mai puțin de 2% combinate. Ele pot influența reactivitatea și timpul de priză a cimentului. Excesul de alcali poate duce la eflorescență, un depozit alb care se formează pe suprafața betonului pe măsură ce se întărește.
Oligoelemente
Oligoelemente, cum ar fi dioxidul de titan (TiO2), pentoxidul de fosfor (P2O5) și altele, pot fi prezente în ciment în concentrații foarte mici și pot proveni din materiile prime sau din condițiile de mediu în timpul fabricării. Aceste elemente pot avea efecte minore asupra proprietăților cimentului.
Cimentul este o pulbere fin măcinată făcută din încălzirea calcarului și a mineralelor argiloase într-un cuptor pentru a forma clincher, care este apoi măcinat într-o pulbere fină cu cantități mai mici de alte materiale, cum ar fi gipsul. Este liantul, ingredientul activ care se întărește și leagă împreună celelalte ingrediente pentru a face un material compozit. Pe de altă parte, betonul este un material compozit care constă din agregate (pietriș și nisip), apă și ciment. Când aceste ingrediente sunt amestecate, ele formează o masă semi-lichidă care poate fi turnată și modelată în orice formă. În timp, se întărește într-o substanță solidă, asemănătoare pietrei. Este un amestec de agregate, apă și ciment. Are un cost mai mic în comparație cu cimentul pur când se ține cont de volum. Are o rezistență ridicată la compresiune, făcându-l ideal pentru aplicații structurale. Distincția principală constă în rolurile și compozițiile lor: cimentul acționează ca agent de legare în beton, în timp ce betonul în sine este un material de construcție care încorporează ciment împreună cu agregatele și apa. Rezistența și durabilitatea betonului provin din reacția chimică care are loc atunci când cimentul și apa interacționează, rezultând o matrice întărită care leagă agregatele împreună. În termeni practici, nu poți avea beton fără ciment, deoarece cimentul este cel care conferă betonului capacitatea de a se întări și de a câștiga rezistență în timp. Cu toate acestea, cimentul singur nu oferă rezistență structurală; necesită agregate și apă pentru a deveni beton. În plus, utilizările cimentului și betonului diferă. Cimentul este utilizat în diverse aplicații în care este nevoie de un liant, cum ar fi mortare, stuc și aplicații nestructurale în amestec de beton termocontractabil. Betonul, datorită rezistenței și versatilității sale, este utilizat pe scară largă în construcții pentru fundații, pereți, podele, drumuri, poduri și multe alte elemente structurale.
Care este rezistența cimentului?
Rezistența este o proprietate critică a cimentului, reflectând capacitatea acestuia de a rezista la diferite forțe fără deformare sau defecțiune. Se cuantifică prin teste de rezistență la compresiune, care măsoară capacitatea unui material de a rezista forței de compresiune aplicată perpendicular pe bob. În contextul cimentului și betonului, acest lucru este de obicei evaluat prin turnarea cilindrilor de testare sau a cuburilor și supunându-le unui test de compresie la diferite vârste după amestecare. Rezistența cimentului nu este o valoare constantă, ci se dezvoltă în timp printr-un proces numit hidratare. Când se adaugă apă în ciment, are loc o reacție chimică între ciment și apă, ducând la formarea unei mase solide. Inițial, pasta de ciment este slabă, dar pe măsură ce hidratarea progresează, pasta capătă treptat putere. Rata de creștere a rezistenței este influențată de factori precum temperatura, prezența aditivilor și compoziția cimentului în sine. Rezistența la compresiune este adesea măsurată în megapascali (MPa) sau lire pe inch pătrat (psi). Procedurile de testare standardizate definesc momentul în care trebuie efectuată măsurarea, de obicei la 1, 3, 7, 14 și 28 de zile după turnare. Aceste repere sunt alese deoarece reprezintă etape semnificative în dezvoltarea forței. De exemplu, majoritatea betoanelor ating aproximativ 70% din 28-zi rezistența la compresiune în prima săptămână. Rezistența la compresiune 28-zi este acceptată pe scară largă ca un indicator standard al calității și performanței unui ciment. Cu toate acestea, rezistența maximă a cimentului poate continua să se dezvolte peste 28 de zile, mai ales în medii cu condiții favorabile pentru hidratare. Rezistența cimentului este afectată și de calitatea materiilor prime, finețea măcinarii și compoziția chimică, care determină proporțiile relative ale diferiților compuși de legare formați în timpul hidratării. De exemplu, cimenturile cu niveluri mai mari de silicați de calciu vor câștiga în general rezistență mai rapid decât cele cu niveluri mai mari de aluminați de calciu.
Fabrica noastra
Avem două linii de producție profesionale pentru producția de pulbere minerală. Aceste două linii de producție folosesc cea mai avansată tehnologie și echipamente pentru a asigura procese de producție eficiente și stabile și pentru a asigura calitatea produsului. În fiecare an, capacitatea fabricii de producție de pulbere minerală depășește un milion de tone, cu capacitate și eficiență ridicată de producție, capabilă să răspundă cererii uriașe de pulbere minerală pe piețele interne și externe.
FAQ
Î: Ce este cimentul?
Î: Care sunt diferitele tipuri de ciment?
Î: Ce este cimentul Portland?
Î: Care sunt principalele componente ale cimentului?
Î: Cum se face cimentul?
Î: Care sunt utilizările cimentului?
Î: Care este diferența dintre ciment și beton?
Î: Care este diferența dintre ciment și mortar?
Î: Care este diferența dintre ciment și chit?
Î: Care sunt proprietățile cimentului?
Î: Care este rezistența cimentului?
Î: Care este durabilitatea cimentului?
Î: Care este lucrabilitatea cimentului?
Î: Care este timpul de priză a cimentului?
Î: Care este căldura de hidratare a cimentului?
Î: Care sunt factorii care afectează rezistența cimentului?
Î: Cimentul poate fi folosit în aplicații subacvatice?
Î: Este cimentul la fel de puternic ca betonul?
Î: Cimentul este rezistent la apă?
Î: Pot folosi doar ciment fără nisip?
Tag-uri populare: Ciment - Tangshan Enpeng Trading Co.,Ltd
